濕法混合制粒機是一種先進的制粒設備，廣泛應用于藥品、食品及化工等行業，用于將粉體物料與液體粘合劑混合并制成均勻顆粒。其工作原理的精密設計和高效執行，使得它成為這些行業中至關重要的重要工具。
濕法混合制粒機的工作原理主要基于物料在圓筒形容器中的混合與制粒過程。首先，粉體物料被投入到制粒機的密閉容器內。隨后，通過攪拌裝置，這些物料在容器內做旋轉運動，形成半流動的高效混合狀態。此時，物料被剪切、擴散，確保達到充分的混合效果。
當物料混合均勻后，粘合劑被噴入到物料中。在粘合劑的作用下，粉體物料逐漸濕潤，物料性狀發生變化，加強了攪拌槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦和捏合。這些作用使得物料逐步轉變為疏松的軟材，形成了液橋結構。
制粒階段，高速旋轉的制粒刀開始對軟材進行切割。這些軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的顆粒。切割過程中，制粒刀的高速旋轉和物料的半流動狀態共同作用，使得顆粒的形成更加均勻，真球度高，流動性好。
濕法混合制粒機的整個工作過程在同一封閉容器內完成，避免了物料在轉移過程中的交叉污染。此外，該設備還采用了充氣密封技術，確保制粒過程在良好的環境中進行。
值得一提的是，設備還具備高效節能的特點。與傳統制粒工藝相比，它能夠減少粘合劑的使用量，縮短干燥時間，提高生產效率。這使得該設備在工業生產中更具競爭力。
綜上所述，濕法混合制粒機通過其精密的設計和高效的工作原理，成功地將粉體物料與液體粘合劑混合并制成均勻顆粒。其高效、節能、環保的特點使得該設備在藥品、食品及化工等行業中得到了廣泛應用和認可。
